Cómo elegir un robot de soldadura para empresas de metalmecánica

Las empresas de soldadura se enfrentan a una serie de retos en el entorno empresarial actual. Además de los problemas habituales a los que se enfrentan la mayoría de las pequeñas y medianas empresas (PYMES), las empresas con procesos de soldadura tienen muchos problemas específicos del sector que limitan el crecimiento. 

A la prolongada escasez de soldadores cualificados en México se suman ahora unos plazos de entrega considerablemente más largos en la cadena de suministro y unos precios de las materias primas cada vez más elevado. Muchas empresas de soldadura han decidido que la mejor respuesta a estos problemas es invertir en automatización de la soldadura, en concreto, en paquetes cobot de soldadura. Sin embargo, las dudas vienen cuando hay que seleccionar un robot de soldadura pues existe una gran variedad de opciones disponibles, por lo que es difícil decidir qué características son las más adecuadas. 

Por esta razón, a continuación recogemos algunos consejos para seleccionar un robot de soldadura adecuado para una empresa:

¿Qué debes tener en cuenta al elegir un robot de soldadura para una empresa metalmecánica?

Antes de elegir un robot de soldadura, es importante saber primero su definición. Los robots de soldadura colaborativos, denominados cobots de soldadura, son brazos robóticos emparejados con equipos de soldadura diseñados para trabajar en estrecha colaboración con los operarios humanos. Mientras que la robótica tradicional debe contar con sistemas de seguridad como las vallas, para proteger a los trabajadores de posibles lesiones en caso de colisión, los cobots son más pequeños y se mueven mucho más despacio, por lo que no suponen un riesgo de lesiones para los trabajadores. Por supuesto, los cobots destacan en soldaduras monótonas y repetitivas. Esta característica libera a los soldadores experimentados para que puedan emplear el tiempo en otras tareas críticas y de un mayor valor añadido.

Además, a la hora de seleccionar un robot de soldadura, hay que saber que algunas herramientas cobot de soldadura ofrecen interfaces de programación fáciles de aprender, lo que reduce la barrera de conocimientos necesaria para poner en producción estos robots de soldadura colaborativos. Se trata de una buena ventaja, porque la mayoría de las pequeñas y medianas empresas no tienen conocimientos de robótica a nivel interno, y contratar a expertos en robótica como contratistas puede resultar costoso.

Al elegir un robot de soldadura para una empresa metalmecánica, es importante tener en cuenta varios factores clave:

1. Capacidad de carga y alcance: Asegúrate de que el robot de soldadura seleccionado tenga la capacidad de carga y el alcance adecuados para manejar las piezas y componentes metálicos que se utilizarán en tu empresa. Debes evaluar el tamaño y peso de las piezas que se soldarán para garantizar que el robot pueda manipularlas correctamente.
2. Tipos de soldadura: Determina qué tipos de soldadura necesitarás realizar en tu empresa metalmecánica. Algunos robots de soldadura están especializados en soldadura por arco, mientras que otros pueden realizar soldadura por puntos, soldadura láser u otros procesos de soldadura específicos. Asegúrate de que el robot elegido sea compatible con los tipos de soldadura que necesitas realizar.
3. Programación y flexibilidad: Considera la facilidad de programación del robot de soldadura y su capacidad para adaptarse a diferentes tareas y configuraciones. Un robot de soldadura flexible y fácil de programar te permitirá realizar cambios rápidos en los programas de soldadura y adaptarte a diferentes proyectos y requisitos de producción.
4. Precisión y calidad de soldadura: Evalúa la precisión y calidad de las soldaduras realizadas por el robot. Es fundamental que el robot de soldadura pueda garantizar una alta calidad en las uniones soldadas, con resultados consistentes y confiables. Considera la tecnología y los sensores incorporados en el robot para mantener un alto nivel de precisión en el proceso de soldadura.
5. Seguridad: Asegúrate de que el robot de soldadura cumpla con los estándares de seguridad establecidos y esté equipado con las características de seguridad necesarias. Esto incluye sistemas de protección para los operadores, como cercas de seguridad, sistemas de detección de colisiones y control de velocidad para evitar accidentes.
6. Soporte técnico y servicio posventa: Verifica la disponibilidad de soporte técnico y el servicio posventa ofrecido por el fabricante del robot de soldadura. Es importante contar con un proveedor confiable que pueda brindar asistencia en caso de problemas técnicos, mantenimiento y actualizaciones del sistema posventa
7. Costo y retorno de la inversión: Considera el costo inicial del robot de soldadura, así como los costos operativos y de mantenimiento a largo plazo. Evalúa el retorno de la inversión esperado en función de la productividad y eficiencia que el robot de soldadura puede proporcionar a tu empresa.
8. Al evaluar estos factores, podrás seleccionar el robot de soldadura más adecuado para tu empresa metalmecánica, mejorando la eficiencia y calidad de los procesos de soldadura y aumentando la productividad en general.

Pasos para seleccionar un robot de soldadura en el sector metalmecánica

Debe ser accesible para los soldadores

Cuando se trata de seleccionar un robot de soldadura, la mayoría de las pequeñas y medianas empresas de soldadura buscan en la automatización una solución a su necesidad de contratar más soldadores. Sin embargo, muchas de las herramientas de soldadura cobot del mercado siguen necesitando a alguien con experiencia en la programación de robots. 

Además, los programadores de robots con experiencia son tan difíciles de encontrar como los soldadores debido a la alta demanda. Un programador profesional requiere unos ocho años de educación formal y sus salarios suelen ser más altos que los de un soldador cualificado con certificación.

Así que para resolver la necesidad de soldadores, se necesitará elegir un robot de soldadura que sea lo suficientemente fácil y accesible como para que los soldadores actuales puedan utilizarlo sin necesidad de tener conocimientos de programación de robots. Si los soldadores pueden aprender rápidamente a utilizar el robot, significa menos tiempo de inactividad, una configuración más rápida, más producción y un retorno de la inversión más rápido para la empresa.

Calidad, facilidad de uso y flexibilidad

En la mayoría de las pequeñas y medianas empresas de soldadura, realizar y reconocer una soldadura de buena calidad es mucho más importante que la programación, ya que la repetición de trabajos consumirá los márgenes de beneficios más rápidamente que la mayoría de los riesgos empresariales. Seleccionar un robot de soldadura es la clave para mejorar la experiencia y la productividad de un soldador, lo que no ocurrirá si el proceso no puede ofrecer soldaduras de calidad constante. 

Se debe seleccionar un robot de soldadura que esté ampliamente considerado como un cobot fácil de usar para que los soldadores puedan programar el robot desde un smartphone o una tableta con una aplicación específica que realiza toda la complicada programación. Además, los soldadores también pueden enseñar al robot qué debe soldar utilizando solo los botones en el brazo del robot. Esta configuración simplificada del trabajo significa menos tiempo aprendiendo a programar y más tiempo soldando piezas.

Muchas pequeñas y medianas empresas de soldadura operan en un entorno de alta mezcla/bajo volumen. Por lo tanto, la inversión en cobot debe tener la flexibilidad para cambiar los trabajos de soldadura sin reprogramación significativa, reajuste o ajuste.

Los informes son un punto extra

Por norma general, si algo se puede medir, se puede entonces gestionar. En esencia, esto significa que si se pueden recopilar datos sobre un proceso, se puede optimizar dicho proceso, aumentando la eficacia y reduciendo los costos. Cualquier nueva tecnología de fabricación que se precie vendrá acompañada de un software con excelentes funciones de generación de informes para ayudar a:

• Validar la capacidad del cobot para realizar el trabajo manteniendo los objetivos de rendimiento.
• Verificar los informes de los empleados.
• Mejorar la calibración y el rendimiento futuros del cobot. 

Son muchos los datos que puede proporcionar el software del cobot. Sin embargo, a la hora de seleccionar un robot de soldadura, hay que asegurarse de que el robot ofrece como mínimo lo siguiente:

• Proporciona tiempos de ciclo precisos y uso de consumibles: Estas cifras pueden ayudar a elaborar presupuestos y estimaciones de plazos de entrega más precisos para los clientes, mejorando la competitividad y los márgenes de beneficio.
• Permite alertas en tiempo real: Saber cuándo ha terminado un trabajo o cuándo la máquina necesita atención reduce drásticamente el tiempo de inactividad entre trabajos o durante las operaciones sin luz, maximizando el tiempo de actividad.
• Mantiene un directorio de quién puede programar y manejar el cobot y quién puede enseñarle nuevas trayectorias de piezas.
• Industria 4.0: Las actualizaciones y las nuevas trayectorias de soldadura pueden descargarse fácilmente, mientras que los informes críticos para la empresa pueden consultarse en cualquier momento y lugar. También puede conectarse a software ERP, de gestión de proyectos o de contabilidad para reducir los errores y retrasos en la introducción de datos. 

Las soluciones de transformación digital de GRIZZLY AUTOMATION impulsan el valor a través de información y conocimientos industriales compartidos dentro de la empresa. Cuando se tiene fácil acceso a la información de los procesos de producción y los activos industriales, la colaboración ya no requiere una visita, ni siquiera un correo electrónico. La información confiable es instantánea, está disponible para todos los miembros del equipo de producción, mantenimiento, calidad y operaciones donde sea que estén, lo que mejora las transferencias, maximiza la eficiencia y minimiza los errores.

Asistencia, formación y accesibilidad de la empresa

La asistencia posventa es otra consideración importante a la hora de elegir un robot de soldadura. El proveedor de tecnología debe ser accesible para responder a las preguntas y problemas cuando las necesite. Con la conectividad actual, algunas empresas de cobot ofrecen asistencia en tiempo real a través de videollamadas o producen vídeos formativos y educativos que se pueden ver y practicar directamente en la aplicación del cobot de soldadura mientras produce piezas.

Maximiza la Eficiencia y Calidad: Cómo Garantizar el Funcionamiento Óptimo del Robot de Soldadura en tu Empresa Metalmecánica

Garantizar que el robot de soldadura funcione de manera óptima y brinde los resultados prometidos es crucial para maximizar su eficiencia y productividad en tu empresa metalmecánica. Aquí hay algunas medidas que puedes tomar para asegurarte de ello:

1. Evaluación exhaustiva del proveedor: Realiza una investigación exhaustiva sobre el proveedor del robot de soldadura. Asegúrate de que tengan una sólida reputación en la industria y una trayectoria comprobada en el suministro de equipos confiables y de calidad. Revisa las referencias de otros clientes y evalúa su experiencia en el soporte técnico y el servicio postventa.
2. Verificación de la compatibilidad: Antes de adquirir el robot de soldadura, asegúrate de que sea compatible con tus sistemas y equipos existentes. Esto incluye la compatibilidad con tu software de programación, el sistema de control de calidad y cualquier otro equipo relacionado con la soldadura. Verifica si se requieren adaptaciones o integraciones adicionales para garantizar un funcionamiento sin problemas.
3. Pruebas y validaciones: Antes de poner en marcha el robot de soldadura en producción, realiza pruebas y validaciones exhaustivas en condiciones reales. Esto implica realizar pruebas de soldadura en diferentes configuraciones y con diferentes materiales para asegurarte de que el robot cumpla con los estándares de calidad y rendimiento establecidos. Realiza las pruebas con un monitoreo cuidadoso y realiza ajustes necesarios en la programación y configuración del robot.
4. Capacitación y formación del personal: Asegúrate de que el personal encargado de operar y mantener el robot de soldadura reciba la capacitación y formación adecuadas. Esto incluye la comprensión de las características y capacidades del robot, la programación y configuración, así como los procedimientos de seguridad y mantenimiento. Una capacitación adecuada garantizará un uso correcto y seguro del equipo, así como un aprovechamiento máximo de sus capacidades.
5. Monitoreo y mantenimiento regular: Establece un programa de monitoreo y mantenimiento regular para el robot de soldadura. Esto implica realizar inspecciones periódicas, limpieza y lubricación de componentes, calibraciones necesarias y reemplazo de partes desgastadas. El seguimiento regular del desempeño del robot y el mantenimiento adecuado ayudarán a prevenir problemas y garantizar un funcionamiento óptimo a largo plazo.
6. Comunicación constante con el proveedor: Mantén una comunicación abierta y constante con el proveedor del robot de soldadura. Si surgen problemas o inquietudes, asegúrate de informar al proveedor de inmediato para que puedan brindarte la asistencia técnica necesaria. Mantén un registro de los contactos y asegúrate de que haya un canal de comunicación claro y efectivo para resolver cualquier problema rápidamente.

En la industria metalmecánica, la elección de un robot de soldadura adecuado puede marcar la diferencia en términos de eficiencia, calidad y productividad. Con tantas opciones disponibles en el mercado, es crucial tener una guía clara y confiable para tomar la mejor decisión. Elegir un robot de soldadura colaborativo que funcione para una empresa puede ser una tarea desalentadora con consecuencias de gran alcance. Hacerlo bien resuelve los problemas de producción en la planta y podría resultar en una clara ventaja competitiva que impulse el crecimiento de la empresa en los próximos años.

Las soluciones de GRIZZLY AUTOMATION en celdas robóticas de soldadura ayudan a todas aquellas empresas del sector metalmecánica a conseguir una mayor productividad y rentabilidad en el trabajo de soldadura, y también a aumentar la eficiencia de los procesos de soldadura, permitiendo fabricar más piezas en menos tiempo, sin errores, con el mínimo de desechos y la máxima calidad en entornos de trabajo donde se requieren soldadores especializados. 

Descubre cómo elegir proveedor de celdas de soldadura industrial en México con garantía de éxito.