Las grúas viajeras son esenciales para una amplia variedad de industrias debido a su capacidad para manejar cargas pesadas de manera eficiente y segura. Sin embargo, como cualquier otro equipo o maquinaria, estas grúas requieren mantenimiento regular para extender su vida útil y mantener un funcionamiento óptimo. Los problemas asociados a las grúas viajeras deben ser una preocupación para cualquier responsable de producción y operaciones, especialmente considerando la importante inversión que representa adquirir este tipo de equipo.
En este artículo, abordaremos los problemas más comunes que suelen presentarse en las grúas viajeras en México y ofreceremos soluciones prácticas para prevenirlos o mitigarlos. Además, exploraremos la importancia de establecer un programa de inspección regular, lo que puede ser clave para prolongar la vida útil de la grúa y sus componentes.
Problemas Comunes con el Cable de Acero
El cable de acero es uno de los componentes más críticos de una grúa viajera. Entre los problemas más comunes que pueden enfrentar estos cables se encuentran la formación de “jaulas de pájaro” (distorsión de los hilos), corrosión, abrasión y desgaste excesivo. La inspección periódica de los cables de acero es la mejor manera de evitar daños o fallas.
Entre los problemas más frecuentes con los cables de acero podemos mencionar:
- Desplazamiento del cable fuera del sistema de enrollado.
- Pérdida de soporte en el núcleo, lo que puede derivar en corrosión interna o externa y desgaste de los hilos exteriores, reduciendo el diámetro del cable por debajo del nominal.
- Rotura o desgaste excesivo de los hilos exteriores.
- Corrosión o rotura en las conexiones finales del cable.
La vida útil de los cables de acero está influenciada por diversos factores como el doblado, las tensiones, las condiciones de carga, la velocidad de entrega de la carga (carga de choque), la abrasión, la corrosión, el diseño de las eslingas, los materiales que se manejan y las condiciones ambientales, como la exposición al calor o a productos químicos.
Soluciones
Para evitar daños en los cables de acero, es fundamental realizar una inspección antes de cada turno de trabajo. Si se detectan signos de daño, el cable debe desecharse de manera adecuada. Además, es crucial asegurarse de que los cables de acero estén debidamente lubricados. La lubricación adecuada tiene dos beneficios principales: reduce la fricción entre los hilos individuales y previene la corrosión, proporcionando lubricación tanto en el núcleo como en los hilos internos y externos.
Desalineación y Desviación de la Grúa
El sistema de rieles sobre el cual se desplaza la grúa debe ser diseñado e instalado por un fabricante o una empresa de servicios calificada como Grizzly Automation. Una grúa que se desplaza por una pista mal alineada puede causar tensiones no previstas que afecten tanto a las vigas del riel como a las estructuras de soporte. Esto puede derivar en accidentes, fallos en la grúa, o incluso un descarrilamiento.
Los problemas de desalineación o desviación generan estrés en el sistema de rieles y en las estructuras de soporte, lo que resulta en daños prematuros a los componentes de la grúa como las ruedas, los rodamientos y las bridas de las ruedas. Además, la grúa puede requerir más potencia para desplazarse y provocar un desgaste acelerado de otros componentes.
Soluciones
Para evitar estos problemas, es fundamental realizar inspecciones periódicas con un proveedor de servicios de grúas de confianza. Estas inspecciones permiten identificar y corregir cualquier desalineación o defecto en los rieles antes de que se conviertan en un problema mayor. Algunos signos de que la grúa no está alineada correctamente incluyen ruidos fuertes, desgaste anormal en las ruedas y rieles, y necesidad de aplicar mayor potencia en ciertos puntos del recorrido de la grúa.
Desgaste Excesivo de las Ruedas de los Carros Extremos
El desgaste prematuro de las ruedas es otro problema común en las grúas viajeras. Las ruedas de los carros extremos son componentes que necesitan mantenimiento y, en algunos casos, reemplazo regular debido al uso constante. La alineación inadecuada del sistema de rieles puede acelerar el desgaste de las ruedas, los rodamientos y las bridas.
Soluciones
El material del que están hechas las ruedas puede variar según el tipo de grúa, como las de pórtico, donde se utilizan ruedas de poliuretano. En otros casos, se emplean ruedas de acero con bajo o medio contenido de carbono, donde un mayor contenido de carbono ofrece mayor dureza y resistencia. Para aumentar la durabilidad de las ruedas, pueden someterse a procesos de tratamiento térmico que mejoran su capacidad de carga.
Una pista mal alineada puede desgastar las ruedas más rápido de lo normal. Para evitar este problema, asegúrate de que el sistema de rieles sea diseñado, probado e inspeccionado por un fabricante de grúas reconocido.
Problemas en el Sistema de Electrificación
Los problemas en el sistema de electrificación de una grúa viajera pueden manifestarse de varias maneras. Uno de los problemas más comunes son las interrupciones de contacto entre las barras conductoras y el colector. Estas interrupciones pueden generar problemas intermitentes en el control de la grúa.
Otro problema frecuente es el desgaste de los cepillos de carbón del colector, lo que puede causar acumulación de polvo de grafito, un material conductor que puede provocar cortocircuitos en la conexión eléctrica. Además, en sistemas de grúas más antiguas, las barras conductoras de cobre pueden corroerse o oxidarse debido a condiciones operativas adversas.
Soluciones
Para evitar estos problemas, se recomienda inspeccionar y limpiar regularmente las barras conductoras y los colectores, asegurando que el colector y las barras estén en contacto constante. También es importante asegurarse de que las barras conductoras estén alineadas correctamente.
Fusibles Quemados y Problemas en los Controles de la Grúa
El hecho de que se quemen los fusibles de la grúa es una señal clara de que existe un problema en el sistema de electrificación. Además, los controles de la grúa, ya sean botones de presión o controles por radio, también pueden experimentar fallos con el tiempo, ya sea por la interferencia de otras ondas de radio en el área o por el desgaste de los componentes internos de los controles.
Soluciones
Si la grúa sigue quemando fusibles, es esencial que un proveedor de servicios evalúe el sistema eléctrico para identificar y solucionar el problema. En cuanto a los controles, si los botones de presión o las palancas se vuelven pegajosos o no responden correctamente, es posible que necesiten reparación o reemplazo.
Inspección de Ganchos y Equipos de Aparejo
Los ganchos son componentes fundamentales en cualquier grúa, ya que son los encargados de soportar las cargas. Si no se utilizan de la manera correcta o si los ganchos presentan daños, existe el riesgo de que se doblen, se estiren o se rompan, lo que podría causar la caída de la carga. Es crucial inspeccionar los ganchos y otros equipos de aparejo al inicio de cada turno para asegurarse de que no haya daños o anormalidades.
Soluciones
Si el gancho está diseñado para tener un seguro, este debe utilizarse siempre que sea posible para garantizar un transporte seguro de la carga. Evaluar cada actividad de elevación de manera individual es una práctica recomendada para garantizar la seguridad de los trabajadores.
Cómo Proteger tu Grúa de Desgaste y Costos por Tiempos de Inactividad
El uso indebido de una grúa viajera, como sobrecargarla o utilizarla para funciones para las que no fue diseñada, puede resultar en un desgaste prematuro de los componentes, lo que incrementa los costos a largo plazo por reparaciones y tiempos de inactividad. Al adquirir un sistema de grúa viajera, es importante considerar varios factores para extender su vida útil, como el ciclo de trabajo y los requisitos de uso. El entorno en el que se opera la grúa también puede afectar su durabilidad, por lo que es crucial tomar en cuenta la exposición a calor, productos químicos, polvo o humedad excesiva al diseñar y construir la grúa.
Inspecciones y Mantenimiento Regulares
Uno de los enfoques más efectivos para el mantenimiento preventivo de grúas viajeras es realizar inspecciones regulares. Estas permiten detectar problemas antes de que se conviertan en fallos graves que interrumpan la producción o provoquen un fallo total del equipo. Además, seguir las recomendaciones del fabricante sobre los intervalos de servicio, mantenimiento y lubricación es esencial para mantener la eficiencia operativa de la grúa y garantizar la seguridad de los empleados.
Invertir en una grúa viajera es una inversión considerable, pero también es una inversión en la seguridad de tus empleados y en la eficiencia de los procesos de producción y flujo de trabajo. Por eso, comprender los problemas comunes de las grúas viajeras y cómo mitigarlos es crucial para cualquier propietario de negocio que busque prolongar la vida útil de su equipo.
Si tienes alguna duda o necesitas ayuda con tus requerimientos de manejo de materiales, no dudes en contactarnos. Estamos aquí para ofrecerte soluciones y mantener tu equipo en pleno funcionamiento. Contacta ahora con un asesor de Grizzly Automation